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想提高原有输送带的速度,以 80Hz 运转,变频器

2019-02-16(1785)次浏览

输送带消耗的功率与转速成正比,因此若想以 80HZ 运行,变频器和电机的功率都要按照比例增加为 80HZ/50HZ,即提高 60%容量。
输送带消耗的功率与转速成正比,因此若想以 80HZ 运行,变频器和电机的功率都要按照比例增加为 80HZ/50HZ,即提高 60%容量。

变频器节能效果 变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗, 造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水 量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过 降低泵或风机的转速即可满足要求。由流体力学可知,P(功率)=Q(流量)×H(压力),流量 Q 与转速 N 的一次方成正比,压力 H 与转速 N 的 平方成正比,功率 P 与转速 N 的立方成正比,如果水泵的效率一定,当要求调节流量下降时,转速 N 可成比例的下 降,而此时轴输出功率 P 成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。所队当所要求的流 量 Q 减少时,可调节变频器输出频率使电动机转速 n 按比例降低。这时,电动机的功率 P 将按三次方关系大幅度地 降低,比调节挡板、阀门节能 40%一 50%,从而达到节电的目的。

以科创力源KOC600系列风机水泵专用型变频器的节能的例子来说:一台离心泵电机功率为 55kw,当转速下降 到原转速的 4 / 5 时,其耗电量为 28.16kw,省电 48.8%,当转速下降到原转速的 l / 2 时,其耗电量为6.875kw,省 电 87功.5率%因。数补偿节能。无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降 低,大量的无功电能消耗在线路当中,设备使用效率低下,浪费严重,使用变频调速装置后,由于变频器内部滤波 电容的作用,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。软启动节能。电机硬启动对电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动 时对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后,利用变频器的软启动功 能将使启动电流从零开始,最大值也不超过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀 门的使用寿命。节省了设备的维护费用。